主要金屬元素作為說明：錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。

其中砷、鋅、鋁作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業通用制定，無鉛錫條生產廠必須嚴格控制這些雜質含量，以幫助客戶達到較好的上錫效果。

所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質量則由雜質含量有否控制好而決定。

1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優良的抗氧化性能;

2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序;

3.由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯現象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿

1.無鉛焊錫是一種化學產品，混合了多種化學成分，不可食用;

2.在焊接過程中，錫爐中的錫和焊接上的助焊劑接觸產生部分煙霧會對人體呼吸系統產生刺激，長時間或一再暴露在其廢氣中可能會產生不適，因此應確保作業現場通風良好，焊接設備必須安裝充足的排氣裝置，將廢氣排走;

3.作業過程中不允許飲食、抽煙、作業后必須先用肥皂或溫水洗手才能進食;

4.雖然產品之溶劑系統閃點極高，但仍然易燃，應避免接近火源，若不慎著火，可用二氧化碳或化學干粉滅火器進行滅火，千萬不可用水滅火。

1.焊錫條存放于通風、干燥的地方，避免受潮;

2.錫爐接有地線，請用戶務必接用，并保證接地良好，以策安全;

3.錫爐應保持干燥，焊錫條不宜在潮濕或淋雨環境下工作;

4.錫爐應安放平穩，周圍0.5M范圍內不能放置易燃物品及其它物品;

5.焊錫條錫爐使用時操作者應使用護目鏡和放熱手套;

6.使用中注意避免異物掉進溶解錫鍋內，防止發生意外;

7.使用時錫爐外殼有50°-80°的溫度，這是正常現象，注意高溫，切勿觸摸外殼;

8.使用焊錫條完畢，應關閉電源，在無人看管情況下，不要將錫爐通電加溫。